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半干脫硫工藝

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半干法脫硫技術介紹
 
一、概述
       循環流化床煙氣脫硫工藝是八十年代末德國魯奇(LURGI)公司開發的一種新的半干法脫硫工藝,這種工藝以循環流化床原理為基礎以干態消石灰粉Ca(OH)2作為吸收劑,通過吸收劑的多次再循環,在脫硫塔內延長吸收劑與煙氣的接觸時間,以達到高效脫硫的目的,同時大大提高了吸收劑的利用率。通過化學反應,可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL等酸性氣體,脫硫終產物脫硫渣是一種自由流動的干粉混合物,無二次污染,同時還可以進一步綜合利用。該工藝主要應用于電站鍋爐煙氣脫硫,單塔處理煙氣量可適用于蒸發量75t/h~1025t/h之間的鍋爐,SO2脫除率可達到90%~98%,是目前干法、半干法等類脫硫技術中單塔處理能力、脫硫綜合效益 優越的一種方法。 
 
二、CFB半干法脫硫系統工藝原理
 
Ca(OH)2+ SO2= CaSO3 + H2O 
Ca(OH)2+ 2HF= CaF2 +2H2O
Ca(OH)2+ SO3= CaSO4 + H2O 
Ca(OH)2+ 2HCl= CaCl2 + 2H2O
CaSO3+ 1/2O2= CaSO4 
 
三、流程圖
 
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四、CFB半干法脫硫工藝系統組成
 
1. 脫硫劑制備系統 
2. 脫硫塔系統 
3. 除塵器系統 
4. 工藝水系統
5. 煙氣系統
6. 脫硫灰再循環系統
7. 脫硫灰外排系統 
8. 電控系統
 
五、CFB半干法脫硫工藝技術特點
 
1. 脫硫塔內煙氣和脫硫劑反應充分,停留時間長,脫硫劑循環利用率高;
2. 脫硫塔內無轉動部件和易損件,整個裝置免維護;
3. 脫硫劑和脫硫渣均為干態,系統設備不會產生粘結、堵塞和腐蝕等現象;
4. 燃燒煤種變化時,無需增加任何設備,僅增加脫硫劑就可滿足脫硫效率;
5. 在保證SO2脫除率高的同時,脫硫后煙氣露點低,設備和煙道無需做任何防腐措施;
6. 脫硫系統適應鍋爐負荷變化范圍廣,可達鍋爐負荷的30%~110%;
7. 脫硫系統簡單,裝置占地面積小;
8. 脫硫系統能耗低、無廢水排放;
9. 投資、運行及維護成本低。
 
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